Le scanner 3D Fine Precision est basé sur la dernière génération de caméras et une source de lumière bleue à LED. La combinaison de ces deux technologies permet une reproduction très précise de la surface scannée (précision jusqu’à 6 µm), même avec des objets sombres.

Il est idéal comme outil de mesure pour la mécanique de précision, notamment dans des domaines tels que la production de pales de turbines, de microcircuits, de petites pièces d’injection, la numérisation d’implants ou prothèses, dans l’industrie horlogère et de la joaillerie.

La petite surface de balayage combinée aux caméras haute résolution permet de créer un scan avec une résolution inégalée de 0,028 mm (> 1200 points / mm2), en un temps record (1 seconde pour 1 scan).

Le scanner 3D Optima+ M convient parfaitement aux projets qui nécessitent des mesures de haute précision et dont les budgets limités ne permettent pas d’investir dans une solution plus complexe ou de réduire considérablement les fonctionnalités du système.

La plage de numérisation universelle du scanner eviXscan 3D Optima+ M garantit des numérisations d’excellente qualité avec des détails allant de 7 à 100 cm. L’appareil convient donc à la plupart des applications.

L’Optima+ M utilise deux caméras 7Mpix de haute qualité et une puissante source lumineuse LED bleue à faible consommation d’énergie (20W). La lumière bleue possède l’indice de réfraction le plus faible de la lumière visible, ce qui minimise les distorsions optiques susceptibles d’affecter la qualité des mesures.

Le scanner 3D Quadro+ se distingue par son boîtier scellé et encapsulé, entièrement fait d’aluminium oxydé, qui protège solidement l’intérieur du scanner contre l’humidité et la poussière. L’optique du scanner est placée sur une poutre en fibre de carbone résistant à la température. Ainsi, la géométrie du système optique est préservée, même en cas de changement soudain de température.

Il est parfait pour un travail direct et continu dans les ateliers, sur les chaînes de production et dans des conditions de température et de luminosité qui changent régulièrement, même à l’extérieur. Il est plus souvent utilisé dans les fonderies, ateliers d’outillage, dans l’industrie automobile ou aérospatiale.

Deux plages de balayage permettent de mesurer la géométrie d’objets de grande taille, comme les matrices et les moules, et de pièces de précision, comme les engrenages ou les vis sans fin. Le changement de plage de balayage se fait par le logiciel, de sorte qu’un réétalonnage n’est pas nécessaire.